Автоматическая система резки, транспортировки и укладки кирпича

Автоматическая система резки, транспортировки и укладки кирпича

Одним из существенных элементов предлагаемых линий для изготовления кирпича, блоков, плитки и т.п., является разработанная Компанией автоматическая система резки, транспортировки и укладки кирпича. Этот компонент играет одну из ключевых ролей в методике увеличения производительности линии, качестве готовой продукции и экономической целесообразности технологических процессов.

Поэтому указанной компоненте оказывается особое внимание, особенно в последнее время, когда в связи постоянным внедрением в Систему новейших разработок в сфере робототехники автоматическая система резки, транспортировки и укладки кирпича чаще всего подвержена изменениям и дополнениям.

Автоматическая система резки кирпича

Автоматическая система резки кирпича от Cosmec обладает целым рядом преимуществ перед аналогичными от других производителей. И Компания не только не скрывает этого, но и гордится данным обстоятельством, поскольку имеющиеся решения, разработанные непосредственно специалистами завода, отличаются своей простотой, надёжностью и эффективностью.

Узел резки сырца (кирпич)

При этом, технологические решения позволяют полностью реализовать все традиционные требования к подобным узлам на производственных линиях по изготовлению кирпича в частности в виде возможности осуществлять вертикальную, горизонтальную резку; резку в нескольких произвольных точках, проводить функции скругления и снятия фаски с кирпича-сырца; наносить фактуру на лицевую поверхность изделий и т.п.

Следует особенно отметить, что выше упомянутое возможно к применению не только в отношении кирпича стандартного размера (250х120х65 мм), но и при изготовлении, как поризованных, так и перегородочных блоков.

Пустотный кирпич-сырец

В целях регулирования производственного процесса, а также обеспечения стабильности потока и своевременного предупреждения аварийных ситуаций линия оснащена элементами контроля и сигнализации (например, функция сигнализации обрыва струн в зоне резки; функция сбора и переработки отработанных и обрезанных сырцов и т.п.).

Система транспортировки сырца

Для обеспечения перемещения сырца от узла резки к следующему этапу обработки линия оборудуется различными видами и типами транспортных устройств. В зависимости от условий поставленных заказчиком и необходимости решения тех или иных логистических задач проистекающих от индивидуальных особенностей каждого проекта линия может оснащаться цепными, роликовыми, ленточными конвейерами; конвейерами с изменяемым углом и горизонтом по высотам.

Система транспортировки

Вариант выбора конкретных устройств зависит от требований заказчика и необходимости решения различных логистических задач, которые могут возникнуть в каждом проекте из-за уникальных особенностей.

Одним из наиболее распространенных вариантов являются цепные конвейеры. Они состоят из цепи, на которой закреплены специальные крючки или тележки. Кирпич-сырец размещается на этих тележках или крючках, которые движутся по линии конвейера. Цепные конвейеры обеспечивают стабильное и надежное перемещение груза.

Другим вариантом являются роликовые конвейеры. Они состоят из рядов роликов, расположенных на раме. Кирпич-сырец устанавливается на верхней поверхности роликов и двигается вперед под действием их вращения. Роликовые конвейеры позволяют более плавно перемещать груз и обеспечивают более тихую и безопасную работу.

Также можно использовать ленточные конвейеры, которые состоят из непрерывной ленты, на которую устанавливается кирпич-сырец. Лента движется по специальным роликам, перемещая груз. Ленточные конвейеры широко применяются в различных отраслях промышленности благодаря своей гибкости и возможности приспособления к разным условиям.

Для решения конкретных логистических задач, связанных с индивидуальными особенностями проекта, могут использоваться конвейеры с изменяемым углом и горизонтом по высотам. Эти устройства позволяют регулировать углы и высоту конвейеров в соответствии с требованиями производства.

Выбор транспортных устройств для перемещения кирпича-сырца на производственных линиях зависит от различных факторов, включая требования заказчика, специфика проекта и необходимость решения конкретных логистических задач. Комбинация различных типов конвейеров может быть применена для оптимального обеспечения эффективного и безопасного перемещения груза.

Благодаря отработанной методике специалисты завода способны удовлетворить практически любые запросы заказчика связанные с транспортировкой сырца, поскольку имеют широкий набор технологических инструментов, позволяющих группировать сырец как продольным рядом, так и поперечным; осуществлять плавное переключение способов укладки; производить синхронизацию работы всей транспортной цепочки.

Автоматическая система укладки кирпича

Автоматизация процессов укладки как сырца, так и готовых изделий осуществляется на базе двух типов: стандартная укладка, посредством традиционных логистических решений используемых на большинстве предприятий и автоматическая система укладки кирпича с применением роботов.

В настоящее время (на момент публикации данной информации), чаще всего завод рекомендует к использованию в составе линии специальных роботов преимущественно изготовленных в Японии и отлично зарекомендовавших себя с точки зрения надёжности, производительности и стоимости.

Автоматика роботы кирпич

Данное оборудование обладает длительной стабильной прижимной силой, которая уверенно регулируется общей системой управления производством. Кроме того, данные роботы хорошо показывают себя при настройке синхронизации с вагонетками или иными транспортными элементами линии.

Существенное значение имеет наличие в рекомендуемых роботах устройств амортизации подъёма и спуска захватываемых изделий, позволяющих избежать влияние на продукцию сил инерции и предупредить возможные повреждения от падения или воздействия сторонних агрегатов или конструктивных элементов.

Автоматическая система укладки кирпича робот

Перемещение и укладка кирпича-сырца роботами сочетает в себе высокую стабильность и гибкость, при этом занимает небольшую площадь и в том числе, в случае необходимости модернизации старых производств, хорошо показывает себя в комплексе с устройствами обжига кирпича, формирования или расформирования штабелей, а так же в зоне упаковки готовой продукции.

Однако, следует учитывать, что по рекомендации специалистов завода предлагаемые к использованию в составе линии роботы желательно применять в линиях производительностью до 60 тысяч условного кирпича в год. В случаях когда требуется обеспечить укладку кирпича-сырца на предприятиях с производительностью от 60 тысяч кирпича в год и более, желательно включать в состав линии стандартные механические устройства.

стандартные механические устройства cosmec

Для указанного Cosmec предлагает проверенные и надёжные полуавтоматические механические устройства с плавным ходом перемещения, удобные в эксплуатации и сервисном обслуживании. Данные механизмы также как и роботы обладают устройствами амортизации подъёма и спуска. Однако, в сравнении с роботами имеют существенно большие уровень шума, габаритные размеры и энергозатратную часть.

полуавтоматические механические устройства

Оцените статью
( Пока оценок нет )
Добавить комментарии

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Автоматическая система резки, транспортировки и укладки кирпича
Оборудование для производства кирпича
Оборудование для производства кирпича